汽车制造与人工智能技术的深度融合正在加速。据宝马集团最新消息，其正加快推进“物理人工智能（Physical AI）”理念在生产网络中的应用，人形机器人项目已从美国斯帕坦堡工厂拓展至德国莱比锡工厂及中国沈阳生产基地，标志着该技术在汽车量产体系中的验证进入新阶段。
宝马集团目前采取全球多地协同的策略，旨在验证人形机器人在不同生产环境下的适应性与稳定性。继美国南卡罗来纳州斯帕坦堡工厂完成约10个月的试运行（协助生产超3万辆BMW X3）后，宝马近日在德国莱比锡工厂启动了人形机器人试点项目。这是宝马集团首次在欧洲生产环境中部署该技术，标志着人形机器人技术正式落地欧洲量产体系。
该项目由宝马与技术合作伙伴Hexagon Robotics共同推进，其开发的AEON机器人采用类人结构设计，可根据任务搭载不同工具，并在真实环境中持续学习。
作为宝马集团全球生产网络的重要一环，沈阳生产基地也在同步探索人形机器人技术的本土化落地。
据透露，沈阳基地目前已完成人形机器人在物料收发、零件抓取、搬运与放置等场景的测试与验证。目前的工作重点在于技术的持续优化，旨在推动人形机器人从“能用”向“好用、耐用、规模化可用”跨越，为未来在生产线中的广泛应用创造条件。
此次布局也正值中国“人工智能+”产业战略加速推进之际。随着政府工作报告提出推动人工智能与实体经济深度融合，以及多地积极布局人形机器人产业，宝马沈阳生产基地的探索被视为跨国车企响应中国产业升级趋势的具体举措。
宝马集团表示，通过设立“生产物理AI能力中心”，结合真实环境测试，集团将持续推动智能制造高质量发展。